高压电容补偿柜的故障排除

  高压电容补偿柜新柜调试前应将所有电容器断开,并在不通电情况下测主回路相间通断，和对“N”通断； 手动投切检查一切正常后再将电容接上!
 无涌流投切器及动补调节器不接N线，会使其直接损坏及炸毁！！！
 1、高压电容补偿柜主回路上电，控制器无显示：
 原因：1、电源是否引入到控制器；2、控制器坏了
 a、用万用表检查确认是否在主线（一次线）上有电压，本项必须带电操作，具体操作时需要特别小心和按规范操作；
 b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉，在非带电状态下检查并接牢固；
 c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧，在非带电状态下检查并接牢固；
 d、确认控制器是否有问题，有问题立即更换。
 2、高压电容补偿柜配电房进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大：
 原因：电流变比设错，或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。
 a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致，若不一致需要重新设置为一样；
 b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固，并确认电流信号传输到控制器，否则检查线路。
 3、与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象：
 原因：接线端末接紧，或过流。
 a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重，需要借助电能质量分析仪测试后确认。
 b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，必需要对接线头进行工艺处理。
 c、检查导线在设计时是否按标准来设计，一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。
 4、高压电容补偿柜电抗器噪音很大：
 原因：1、谐波超标，2、机柜强度不够，3、电抗器质量问题
 a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流，是否与额定电流悬殊很大，在电压正常时，如果电流悬殊很大，电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起，需要借助电能质量分析仪测试后确认。
 b、如果在正常工作电流下，电抗器噪音很大，可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。
 5、高压电容补偿柜电容器鼓包或者有“冒油”现象：
 原因：谐波超标引起过流或电容器质量不好
 a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉，并更换新电容，在未确定损坏原因前不能再投电容，以免再次损坏。
 b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况，如果谐波超标，需要对现场谐波进行处理，如果谐波不严重，可确认是电容器的问题，还是属于正常损坏。
 6、高压电容补偿柜控制器功率因数显示异常：
 原因：1、电压或电流线相序接反，2、控制器坏
 a、未按接线图将A、B、C相CT线（电流线）、电压线接入对应控制器端子，按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。
 b、控制器本身问题，如果确认是控制器的问题，即使协调，以最快速度给用户更换上。
 7、功率因素很低，控制器仍不投入：
 原因：1、负载无功量小未达投入门限，2、电流变比设错，3、报警保护
 a、现场无功量太小，没达到投入门限，属于正常情况，仅需给客户解释就可以了。
 b、电流变比不对，核对实际CT变比，重新设置为正确变比就可以了。
 c、取样参数报警，对回路保护，故不投入。
 8、高压电容补偿柜无涌流投切器上有控制信号但不动作：
 原因：1、控制信号极性接反，2、主回路没上电，3、缺相保护，熔丝烧断，4、“N” 线未接好。
 a、控制信号极性是否接反，仔细检查，并按正确极性将控制信号线接好。
 b、主回路没闭合，检查无误后给主回路上电。
 c、某相无电压（缺相），用万用表测试，确认是缺相后，停电检查。
 d、＂N＂线没接或没接牢，将线路检查后接好＂N＂线。
 9、高压电容补偿柜上电控制器显示超前：
 原因：1。电压或电流线相序接反，
 10、指示灯一直亮电容切不下来: 原因: 动补调节器可控硅击穿或控制器坏。