高压电容补偿柜的故障处理方法

                                                          高压电容补偿柜的故障处理方法
      高压电容补偿柜一般用于供电系统或高压电动机的无功功率补偿，高压电容补偿柜的常见故障和处理方法如下：
  一、渗漏油
      1.搬运方法不当，使瓷套管与外壳交接处碰伤；在旋转接头螺栓时，用力太猛造成焊接处损伤；元件质量差，有裂纹。搬运方法要正确，出现裂纹  后，应更换新的设备；
      2.保养不当，使外壳的漆剥落，铁皮生锈；对于这种情况要经常巡视检查，发现油漆剥落，应及时修补；
      3.电容器投入运行后，温度变化剧烈，内部压力增加，使渗漏现象加重，需要注意调节运行中电容器温度。
  二、外壳膨胀
       1.内部介质发生局部放电或过电压，对于运行中的电容器应进行个观检查，发现外壳膨胀应采取措施，如降压使用，膨胀严重的应立即停用；
       2.使用期限已过或本身质量有问题，此时应立即停用。
  三、电容器爆炸
       电容器内部发生极间或极对外壳的击穿（这种故障多发生在没有安装内部元件保护的高压电容器组），需安装电容器内部元件保护，使电容器在酿 成爆炸事故前及时从电网中切除。一旦发生爆炸事故，首先应切断电容器与电网的连接。另外，对可用熔断器的单台电容器进行保护。 
  四、发热
       1.电容器室设计、安装不合理，通几条件差，环境温度过高，需要注意改善通风条件，增大电容器间的间隙；
       2.接头螺丝松动，产生电弧；需要停电时，检查并及时拧紧螺丝；
       3.长期过电压，造成过负荷；应调用额定电压较高的电容器；
       4.频繁投切使电容器反复受浪涌电流作用；在运行中不要频繁投切电容器。
  五、瓷绝缘表面闪络
       由于清扫不及时，使瓷绝缘表面污秽，在天气条件较差或遇各种内外过电压及系统谐振时，即可发生闪络；需经常清扫，保持表面干净无灰，对污 秽严重的地区，要增加反污秽措施。